ONI Rhytemper® FlowControl
Kontinuierliche Temperatur- und Durchflussregelung
- Kompaktes System aus Messingblöcken
- inkl. Visualisierungseinheit Profi mit 10,4″ Touchscreen-Bedienfeld, grafischer Prozessdatenausgabe, Werkzeugdatenspeicher sowie USB-Anschluss zum Datentransfer
- Werkzeugnahe Installation
- Platzsparende Maschinenintegration
- Individuelle Kreislaufbeschriftung
- Durchflussmessung mittels Turbinen-, Vortex- oder Ultraschall-Messsystem im Vorlauf
- Durchflusskalibrierung aller Werkzeugkreisläufe
- inkl. Durchflussregulierung je Einzelkreislauf mittels Proportionalventil
- Erweiterbar auf die Mehrkreistemperiersysteme FlexControl oder HotPulse
Kreislaufsteuerung | Proportionalventil | Proportionalventil | Proportionalventil |
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Messprinzip | Turbine | Vortex | Ultraschall |
Messbereich Durchfluss | 0,3 – 40 l/min | 1,8 – 32 l/min | 0,3 – 75 l/min |
Max. Mediumtemperatur | 85 °C / 140 °C | 125 °C | 100 °C |
Messmedium | Wasser | Wasser | Wasser |
Anschluss Hauptmedienstrom | 1½ '' IG | 1½ '' IG | 1½ '' IG |
Anschluss Verbraucherkreis | ½ '' IG | ½ '' IG | ½ '' IG |
Nenndruck | PN 10 | PN 10 | PN 10 |
Flexibel einsetzbares System
Das FlowControl System besitzt die vielfältigen Einstellungsmöglichkeiten zur individuellen Nutzung des Impulskühlbetriebes, der kontinuierlichen Rücklauftemperaturregelung sowie der Durchflussregelung für jeden Einzelkreis.
Das kompakte Verteilersystem aus Messing lässt sich durch den baukastenartigen Aufbau der einzelnen Blockmodule mit einer beliebigen Anzahl von Mess- und Regelkreisläufen an jede Anlage individuell anpassen. Über einen 1 ½“ Hauptwasseranschluss je Verteilerblockmodul werden größtmögliche Durchflussmengen von bis zu 75 l/min Wasser realisiert.
Das FlowControl System ermöglicht die genaue und schnellstmögliche Vorgabe und Regelung eines vorgegebenen Durchflusswertes je Einzelkreislauf mittels elektrischer Proportionalventile. Diese befinden sich, wie die integrierte Volumenstrommessung, in jedem Verbrauchervorlauf, wogegen die Temperaturmessung in jedem Verbraucherrücklauf erfolgt. Die Messsensoren sind in einer Elektronikbox fest verdrahtet, die über ein Bus-System mit der Visualisierungseinheit kommuniziert.
Die einfache und übersichtliche Bedienoberfläche ermöglicht eine schnelle und optimale Einstellung des Systems auf den Produktionsprozess. Jeder Einzelkreislauf verfügt über eine individuelle Durchflusskalibrierung sowie Kreislaufidentifikation. Neben spezifisch frei wählbaren Betriebsarten (Dauerkühlung, Dauertemperierung und Impulstemperierung) bietet die Visualisierungseinheit eine grafische Anzeige für den Kühlwasserdurchfluss, eine Durchflussdiagnosefunktion und eine mehrsprachige Benutzerführung, welche die Erstellung verschiedener passwortgeschützter Nutzungsebenen gestattet. Bei Bedarf lassen sich auch Vorwärmstationen / Temperiergeräte über die Visualisierungseinheit ansteuern. Alle eingestellten Parameter können einem Werkzeugsatz zugeordnet werden und als Datensatz fest abgespeichert, sowie später wieder hervorgerufen werden. Die Datensicherung ist auch extern über die frontseitige USB-Schnittstelle realisierbar. Eine Datenweitergabe an MES-Systeme kann über den integrierten Ethernet-Anschluss erfolgen, welcher auch die Voraussetzung einer Fernwartung bietet.
Zahlreiche weitere Sonderfunktionen und Konfigurationsmöglichkeiten bilden die Basis für unsere erfahrenen Anwendungstechniker, die optimalen Anpassungen für wirtschaftliches Temperieren bei den jeweiligen Produktionsprozessen einzustellen.